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脈衝除(chú)塵器廠家教你如何現場調試
2019-09-30
脈衝除塵器設備廠家告訴你除塵器在現場安(ān)裝完(wán)成後,在投運行前必須進行以下檢驗(yàn)調試(shì)。
1 準備與檢查 1.1對照圖(tú)紙及規範(fàn),檢查全部電控設備、檢測元器件是否安裝完畢,確認具備投運(yùn)條件。 1.2對照圖(tú)紙和規範,檢查全部線路敷設和(hé)接線是否正確(què),確認具備投運條件。 1.3和工藝專業技術人員一起逐項檢查所有用電設備,確認具備送電試運(yùn)行條件。 1.4檢查所有用電(diàn)設備、按圖紙和規範要求(qiú)須接(jiē)地(dì)的設備及其他設施是否已可(kě)靠接地。 1.5會同前級(jí)供電部門一起檢查為除塵供(gòng)電的電源線路和設備,確認正常電源和備用電源均具備投運條件。 1.6會同上位(wèi)機DCS或(huò)計算機係統管理、技術部(bù)門(mén),一起檢查除塵控製櫃與上位機、DSC或計算機係統之間的硬線(xiàn)連接信號線路和數字通信線(xiàn)路(lù),確認具備投運條件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係統在冷態聯合試(shì)驗之前須按(àn)如(rú)下步(bù)驟進行分項試驗,並做好分項試驗記錄及試驗結論: 2.1送電(diàn)實(shí)驗; 2.2配電櫃 、控製櫃空載試驗; 2.3各單體設備手(shǒu)動空(kōng)負荷(hé)試驗; 2.4各單體設備手動負荷試驗; 2.5各單體設備自動(dòng)空負荷(hé)試驗; 2.6各單體設備自動負(fù)荷試驗; 2.7一次、二次儀表的標定(dìng)試驗(壓力(lì)1、壓差、溫(wēn)度、料位等); 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行試驗; 2.9PLC自動控製程序(xù)負荷模擬運行試驗(yàn); 1.10與上位機(jī)之間的硬線連接信(xìn)號傳送試驗; 1.11與(yǔ)上位機之間的數字信號通信試驗。 3 冷態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷態聯合試驗必須在下列各項條件滿足後才能組織運行; 3.1.2會同有關工藝人員,確認除塵器範圍內的全部設備均(jun1)已具備冷態聯合試驗條件。 3.1.3除塵器的附屬設(shè)備,包括風機(jī)、壓縮空氣氣源、供電係統、上位監控(kòng)係統等已具(jù)備冷(lěng)態聯合試驗條件; 3.2除塵器的冷態聯合(hé)試驗必須在統一指揮與協調下進行,各崗位、各(gè)設備點必須(xū)由專業人員監事或巡視,按下列步驟啟動,並做好記錄(lù)。 3.2.1啟動電控係統; 3.2.2將設備及閥門控製方式設置(zhì)為自動方(fāng)式; 3.2.3將除塵器清灰控製方式設置為(wéi)定時清灰; 3.2.4采用就地方式啟動(dòng)除塵器(qì); 3.2.5啟動風機(jī)。 3.3在冷(lěng)態聯合試驗過程中,應(yīng)密切觀察除塵器本(běn)體及控製係統工作是否(fǒu)正常,與(yǔ)上位計算機係統的硬線連接信號和數字通信(xìn)信號是否正確等。若發現問題,應立即分析原因,排除解決。 3.4冷態聯合試驗達到預先設(shè)定的時間(jiān)和要求後,按下列步驟停機: 3.4.1通知有關部門停止(zhǐ)係統風機; 3.4.2采用就地方式停止除塵器(qì); 3.4.3間(jiān)隔一段時間後,再停(tíng)止電控係統; 3.4.4停機後,通知有關部門(mén)冷(lěng)態聯合試驗(yàn)結束。 3.5冷態聯合試驗結束後,應對實(shí)驗記錄進行(háng)分析討論,對帶負荷投運過程中可能出現的問題進行分析研究,提出對策。 |