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如何為布袋除塵器選擇合適的濾袋呢？
2019-12-25
當（dāng）大（dà）家在使（shǐ）用布袋除（chú）塵器的時（shí）候都可以發現它（tā）的濾袋種類是非常多的（de），如果大家最好選擇合適自己的濾袋（dài）種類，這樣在使用的過程就能夠保障（zhàng）布袋（dài）除塵器的性能得到充分的發揮。接下來我我們就一起（qǐ）看一看如何選（xuǎn）擇合適的（de）濾袋吧。
布（bù）袋除塵器以其（qí）高效、穩定和可靠性被越來越廣泛地用於（yú）工藝（yì）除塵，如水泥磨、煤磨、選粉機、破碎機等設備的（de）氣固分離。工藝除（chú）塵具（jù）有氣體含塵濃度高、係統連續運行、要求工況穩定（dìng）的特點，最高含塵濃度可達1000g/m3以上。 以前曾有不成文的規定，袋式除（chú）塵（chén）器入（rù）口含塵濃度限於30-50g/m3，超過此值，就要求設置（zhì）前級除塵器（在除塵器樣（yàng）本（běn）及（jí）有（yǒu）關手冊中經常可見）。現在人們的認識正（zhèng）在突破這一（yī）框框，普遍認為袋式除塵器完全有能力處理高（gāo）含塵濃度（dù）氣體，並且（qiě）從清灰原理上作出合理解釋：高濃度粗細混合塵在濾袋表麵形成疏鬆塵餅，有利於透氣和清（qīng）灰，而經預分（fèn）離後的細粒塵在漶袋表麵形成密（mì）實塵餅，不利於透（tòu）氣和清（qīng）灰，因此（cǐ）從過濾和清灰的綜合效（xiào）應（yīng）分析，一級袋式除塵反而比旋風（fēng）+袋濾的兩級除塵（chén）有利。 用袋式除塵器處理高含塵濃度氣體應考慮（lǜ）以下要求： 1）必須選（xuǎn）用外濾式除塵器，除塵（chén）器箱體結構應有利（lì）於氣流分（fèn）布（bù）均勻和粗粒粉（fěn）塵的（de）分離，並配備穩定有效、可以連續運行的清灰裝置； 2）濾袋（dài）的形狀規則，間隔較寬，落灰暢通無阻； 3）入口含塵氣流分布均勻合理，嚴防直接衝刷濾袋； 4）選（xuǎn）用剛（gāng）度（dù）較（jiào）好的厚實（shí）型濾（lǜ）料，且表麵經（jīng）壓（yā）光或浸漬、塗層、覆膜（mó）等有利提高粉（fěn）塵剝離（lí）性（xìng）能（néng）的處理。 2.高標準排放和具有淨化要求的（de）場合 處（chù）理含鉛（qiān）、鎘、鉻（gè）等特（tè）殊有毒有害物質的（de）除塵器，以及某些工（gōng）藝（yì）氣體回收係（xì）統（如利用石灰窯廢氣（qì）分離CO：氣體、製幹冰等），需要把氣體中的粉塵處理到每立方米幾毫克以下。采暖地區，正推崇（chóng）新的設（shè）計思想：利用空氣再循環的除塵係統代（dài）替傳統的直排（pái）式（shì）除塵外加熱空氣補風係統，以節省采暖能耗，也要求除塵器出口的含塵濃度降到每立方（fāng）米幾毫（háo）克以下（xià）。 對於此類特殊場合，要求除塵器選用特殊結（jié）構品種的濾料。 1） MPS （Micro pore size）針刺氈又稱高密麵層針刺氈。這是選用細旦纖維（≤1D），采用特殊工藝製成的針刺氈濾（lǜ）料除塵布袋，表麵形成一屢有效的活性過濾層，即使對小於5μm的超細粉塵也有（yǒu）良好的分離效果（guǒ），如圖1所示。 超細（xì）除（chú）塵（chén）布袋 2） PTFE覆膜濾料，薄（báo）膜微孔徑3-10μm，其過濾效率比常規濾料高1-2個數量級，如圖2所示。 圖2 PTFE覆膜（mó）濾料與常（cháng）規濾料（liào）的分級效（xiào）率對比（引自GORE公司資料）此外，還應（yīng）選用台理的操作條件：濾速（sù）宜（yí）適當降低，一般（bān）以取常規濾（lǜ）速的2/3-1/2為好；反吹風壓力、甄量（liàng）、振幅以及清灰周期等宜恰（qià）到好處，避免清灰不足或清灰過度；也（yě）可選用靜電袋濾複合型除塵器（qì）。利用塵粒在電場中（zhōng）的荷電、凝聚、預分離作用，提高除塵器（qì）的除塵效率，總效率可達99.99%。 3.具有穩定低阻運行要求的場合（hé） 用於製（zhì）氧機人三、空匿機吸氣（qì）口、高爐鼓風吸氣側、屋頂集塵係統、操作室換（huàn）氣係統以及其（qí）他工藝氣體回收係統卣：袋式除塵器，人口含塵濃度本身不高（僅為每（měi）立方米幾毫（háo）克至幾百毫克）。但要求排（pái）藪濃複低，運行阻力波動幅（fú）度（dù）小，使係統的氣（qì）體流量始終平穩。對此，在選用布袋除塵器及其濾科時，應注意以下幾點： 1）選用有（yǒu）效的清（qīng）灰機構，如（rú）氣環噴吹式、反吹風加機械振動式、脈衝噴吹式，清灰周期宜（yí）短一些，最好采用定阻力清（qīng）灰（huī）控製係統。 2）盡量（liàng）選（xuǎn）用麵過濾型濾料，亦即在濾料表麵覆以超細纖維過濾層或覆以PTFE微（wēi）孔薄膜；也可對常規濾料采用浸漬、塗（tú）布、壓光等後處理措施，使粉塵積聚在濾料表麵，而不滲入內（nèi）部，一旦清灰，粉（fěn）塵層幾乎全部剝離。在整個濾料使用壽命期內，運行阻力基（jī）本平穩不變。 4.含油霧（wù）等黏性微塵氣體的處理 在瀝青混凝土工廠的拌合處和成品（pǐn）卸料處排出含焦油（yóu）霧和（hé）粉（fěn）塵的廢氣，在電極和炭素製品成型工藝過程中排出含焦油霧和炭粉的（de）廢氣，在焦爐爐頂裝料孑（jié）L排出含焦油霧煙氣，在燃（rán）煤鍋爐采（cǎi）用重油點火時排出含油霧（wù）煙氣，在軋鋼生產線排出含油霧、水氣和氧化鐵塵（chén）的廢氣。處理（lǐ）此類含油霧等黏性塵的氣體也（yě）常用袋式除塵器，但應注意以（yǐ）下關鍵點： 1）掌握油霧和黏塵的混合比，隻有在油霧（wù）量所占比例不大和粉塵混合後不至於黏袋的情況下，才允許直接使用袋式除塵器。如果油霧量相對較多，需要在人口管道中添加適量（liàng）吸附性粉塵作助濾劑，才可使用袋式除（chú）塵器。 2）適宜選用經（jīng）疏油、疏水處理的濾料和PTFE覆膜（mó）濾料以（yǐ）及波浪（làng）形塑燒板過濾元件。 3）除塵工作開始（shǐ）前預塗粉塵，在濾料表麵形（xíng）成保護性粉塵層。 5.特殊結（jié）構除塵器的要求（qiú） 我國獨創的KB型快裝振打式玻纖扁袋除塵器，過濾單元采用整體框架結構，將平幅濾布來回繞折，繃緊縫合在框架上（shàng）。這種除塵器（qì）要求濾（lǜ）料抗拉性能好、伸縮變形小、表麵光滑易清灰，為此選用玻纖長絲機（jī）織濾料和玻（bō）纖膨體紗機織濾料（liào）是最理想的。 近幾年（nián）新開發的波紋濾筒除塵（chén）器（ Cartridge Filter），一個（gè）星形摺迭（dié）結構濾筒的過濾麵積約為同體積的普通濾袋（dài）的2-5倍，使得除塵器的體積和占地麵積大大縮減。目前在我國卷（juàn）煙廠（chǎng）等行業得到越來越廣泛的應用。對折製波紋濾筒除塵器的濾料，有其特殊要求（qiú）： 1）要求濾料具有（yǒu）一定的剛度和可折可塑性，為此要選用特種樹脂，在（zài）特定工藝條件下對濾料進行特殊處理。 2）要求濾料本身具有帶微孔結（jié）構的表麵過濾層（代（dài）替一次粉塵層），具有穩定的高效低阻過濾性能，為此可對常規濾料表麵進行塗布處理，或黏合一層由超亞微米級（jí）纖維絡合而成的超薄纖維層，或覆合一層（céng）PTFE微（wēi）孔薄膜。 3）用化（huà）纖、針刺、魴黏或熱熔無紡布代替紙質濾料製成（chéng）濾筒（tǒng），有利於適（shì）應清灰再生要求和（hé）延長使用壽命。 |
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